무연 유약이라던 머그컵에서 카드뮴이 기준을 넘었습니다
도자기 식기 납·카드뮴 용출 판별 가이드
안녕하세요, 스타트메이드입니다.
주방 소품을 온라인으로 파는 한 브랜드가 광둥 차오저우(潮州) 펑시(枫溪)의 도자기 공장에 머그컵과 접시 세트를 맡겼습니다. 붉은색과 주황색 꽃무늬 전사지를 입힌 디자인이었고, 사양서에는 "무연 유약, 식품 접촉 기준 적합"이라고 적었습니다. 공장은 승인 샘플과 함께 납·카드뮴 용출 시험 성적서를 보내 왔고, 첫 물량 2,000세트는 수입 신고 정밀검사를 문제없이 통과했습니다. 반응이 좋아 넉 달 뒤 5,000세트를 다시 주문했고, 출하 전 검품에서 치수와 깨짐, 색상은 모두 합격이었습니다.
문제는 재주문 물량이 한국 항구에 도착한 뒤에 터졌습니다. 수입 신고 때 무작위 검사 대상으로 뽑힌 머그컵에서 카드뮴이 기준을 넘게 용출됐고, 해당 물량은 부적합 판정을 받아 반송과 폐기 중 하나를 골라야 했습니다. 남은 샘플을 다시 시험소에 보내 보니 문제는 컵 입술이 닿는 테두리 쪽 꽃무늬였습니다. 공장이 재주문 때 전사지 업체를 바꿨고, 가스비를 아끼려고 전사지를 굽는 온도도 낮췄다는 사실은 그 뒤에야 알게 됐습니다.
도자기 식기의 납·카드뮴이 까다로운 이유는 눈으로는 전혀 알 수 없다는 데 있습니다. 납이 든 유약도 무연 유약만큼 반짝이고, 카드뮴 안료로 낸 빨간색은 오히려 더 선명합니다. 용출량은 산성 용액에 하루 동안 담가 봐야 알 수 있고, 같은 유약이라도 굽는 온도에 따라 결과가 달라집니다. 이번 글에서는 납·카드뮴이 어디서 나오는지, 확인 방법별 한계, 성적서의 빈틈, 공장이 흔히 쓰는 바꿔치기, 사양서와 검품에서 챙길 것을 정리했습니다.
"무연 유약"이라는 한 줄과 샘플 성적서만으로는 부족합니다. 제품 유형별 용출 기준과 시험 방법, 장식 방식과 테두리 장식 금지 구역, 유약·전사지 업체와 소성 온도를 사양서에 정하고, 양산품에서 직접 고른 시료로 용출 시험을 해야 통관 부적합과 회수를 막을 수 있습니다.
1. 도자기에서 납과 카드뮴은 어디서 나오는가
도자기 몸체(소지) 자체에서 납이 나오는 경우는 드뭅니다. 문제는 대부분 표면을 덮는 유약과 그 위에 입힌 장식에서 생깁니다. 납은 유약을 낮은 온도에서 잘 녹게 하고 광택을 높여 주기 때문에 지금도 저가 유약에 쓰입니다. 카드뮴은 빨강·주황·노랑처럼 선명한 색을 내는 안료에 들어갑니다. 제대로 녹아 유리질 안에 갇히면 거의 나오지 않지만, 덜 구워지거나 장식이 표면에 드러나 있으면 식초나 토마토소스 같은 산성 음식에 녹아 나옵니다.
그래서 같은 디자인이라도 장식을 어떻게 입혔는지가 중요합니다. 장식을 유약 위에 붙여 낮은 온도로 다시 구우면 색은 화려하지만 표면에 그대로 노출됩니다. 유약 속이나 아래에 넣어 높은 온도로 구우면 색 선택은 줄어도 용출 위험은 훨씬 낮습니다.
| 장식 방식 | 굽는 방식 | 용출 위험 | 특징 |
|---|---|---|---|
| 유상채(釉上彩) | 유약 위에 전사지·물감을 올려 대략 700~850도로 재소성 | 높음 | 색이 가장 다양하고 단가가 낮음, 테두리에 오면 특히 위험 |
| 유중채(釉中彩) | 유약 위에 올린 뒤 대략 1,100~1,250도로 구워 유약 속으로 가라앉힘 | 낮음 | 표면이 매끈하고 내구성이 좋음, 단가가 다소 높음 |
| 유하채(釉下彩) | 몸체에 그린 뒤 유약을 덮고 고온 소성 | 매우 낮음 | 색 선택이 제한적, 청화 같은 전통 장식 |
| 색유(色釉) | 유약 자체에 안료를 섞음 | 유약 배합과 소성에 따라 다름 | 저온 색유는 납 함량이 높은 경우가 많음 |
| 금·은 테두리(金边) | 귀금속 물감을 올려 저온 재소성 | 중간 | 전자레인지 사용 불가, 바탕 물감에 납이 든 경우가 있음 |
유상채가 무조건 나쁘다는 뜻은 아닙니다. 무연·무카드뮴 전사지를 쓰고 충분한 온도로 구우면 기준을 맞출 수 있습니다. 문제는 승인 샘플과 양산품의 전사지·유약·소성 조건이 달라지는 경우입니다. 식품 접촉 제품 수입 전반은 64편에서 다뤘습니다.
2. 확인 방법 — 간이 키트부터 용출 시험까지 비교
"无铅的吧?"라고 물으면 공장은 거의 예외 없이 "都是无铅釉,有报告"라고 답합니다. 보고서를 받기 전에 어떤 방법으로 확인할지부터 정해 두세요.
| 방법 | 방식 | 알 수 있는 것 | 한계 |
|---|---|---|---|
| 육안·촉감 확인 | 장식 위를 손끝으로 쓸어 보고 테두리 장식 위치 확인 | 유상채 여부, 입술 닿는 부분의 장식 | 납·카드뮴 양은 전혀 알 수 없음 |
| 간이 납 검출 키트 | 시약 면봉으로 표면을 문질러 색 변화 확인 | 표면에 드러난 납의 대략적인 존재 | 카드뮴은 못 잡고, 유약 속 납이나 낮은 농도는 놓치기 쉬움 |
| 휴대용 XRF | X선 형광으로 표면 원소 함량 측정 | 유약·장식의 납·카드뮴 함량, 로트 간 비교 | 함량이지 용출량이 아님, 잘 구운 납 유약은 함량이 높아도 용출이 적을 수 있음 |
| 용출 시험 | 4% 초산을 채우거나 담가 상온 24시간 뒤 용액을 분석 | 규제 기준 적합 여부 확정 | 시간과 비용이 들고 시료가 필요함 |
| 소성 조건 확인 | 가마 온도 기록과 소성 시간 대조 | 덜 구운 로트 추정 | 기록 자체를 꾸며 낼 수 있음 |
| 세척 내구성 시험 | 식기세척기 반복 세척 후 장식 상태와 용출 재확인 | 쓰면서 용출이 늘어나는지 | 시험 기간이 길고 비용이 큼 |
XRF는 거름망으로 쓰세요
휴대용 XRF는 몇 초 만에 결과가 나와 검품 현장에서 쓰기 좋습니다. 승인 샘플을 기준으로 재 두고 양산품에서 납이나 카드뮴 수치가 크게 튀면 그 로트를 용출 시험에 보내면 됩니다. 다만 XRF 수치가 낮다고 합격, 높다고 불합격으로 판정해서는 안 됩니다. 규제 기준은 함량이 아니라 음식으로 녹아 나오는 양을 봅니다.
용출 시험은 제품 유형별로 맡기세요
용출 기준은 접시처럼 평평한 제품, 작은 그릇, 큰 그릇, 컵, 조리 용기마다 다릅니다. 시험소에 "도자기 납·카드뮴 시험"이라고만 맡기면 가장 느슨한 분류로 시험해 줄 수 있으니, 제품마다 어느 분류로 볼지 미리 정해 달라고 하세요. 컵은 테두리 용출을 따로 보는 기준도 있습니다. 성적서 읽는 법은 10편을 참고하세요.
3. 기준값은 어느 정도인가
품질 관리용으로 흔히 참고하는 대략적인 값을 정리했습니다. 나라마다 단위와 분류가 조금씩 다르고 자주 개정되니, 실제 적용 기준은 판매 국가에 맞춰 시험소와 확인하세요.
| 제품 유형 | 납(대략) | 카드뮴(대략) | 비고 |
|---|---|---|---|
| 평판(접시처럼 깊이 25mm 미만) | 0.8mg/dm² 이하(ISO 6486-2·EU) | 0.07mg/dm² 이하 | 면적당 용출량으로 봄 |
| 소형 용기(그릇·볼) | 2.0mg/L 이하(ISO 6486-2), EU 4.0mg/L | 0.3mg/L 이하 | 용량 1.1L 미만 기준 |
| 대형 용기·보관 용기 | 1.0mg/L 이하, 3L 이상 보관 용기 0.5mg/L | 0.25mg/L 이하 | 장기 보관할수록 기준이 엄격함 |
| 컵·머그 | 0.5mg/L 이하(ISO 6486-2·미국 FDA) | 0.25mg/L 이하 | 입술 닿는 테두리 용출을 따로 보는 기준도 있음 |
| 조리 용기 | 대략 0.5mg/L 이하 | 대략 0.05mg/L 이하 | 불에 직접 올리는 용기는 더 엄격함 |
| 캘리포니아 Prop 65 | 위 기준보다 훨씬 낮은 별도 기준 | 별도 기준 | 미국 판매 시 경고 문구 대상인지 확인 |
컵 기준이 훨씬 엄격해서 같은 디자인이라도 접시는 통과하고 머그만 걸리는 일이 생깁니다. 세트로 발주한다면 가장 엄격한 품목에 맞춰 전사지와 유약을 고르는 편이 안전합니다. 한국 수입 신고 절차는 89편에 정리했습니다.
4. 용출 시험 성적서를 그대로 믿으면 안 되는 이유
무연 증빙을 요청하면 공장은 대개 시험 기관의 용출 시험 성적서(检测报告)나 유약 업체의 무연 확인서를 보냅니다. 이런 자료에는 빈틈이 있습니다.
| 빈틈 | 내용 | 확인할 것 |
|---|---|---|
| 공장이 고른 시료 | 공장이 직접 골라 보낸 샘플을 시험한 결과라 양산품과 같은지 알 수 없음 | 시료를 누가 골랐는지, 제3자 무작위 채취인지 |
| 무지 제품 성적서 | 장식 없는 흰 제품으로 시험한 성적서를 장식 제품에 사용 | 성적서 사진과 품번이 실제 디자인과 같은지 |
| 분류가 다름 | 접시 기준으로 시험한 성적서로 머그까지 덮음 | 품목별 분류와 기준 |
| 오래된 성적서 | 1~2년 전 성적서를 계속 돌려 씀 | 발행 일자와 보고서 번호를 시험 기관 사이트에서 조회 |
| 유약 업체 확인서 | 유약 원료가 무연이라는 확인서일 뿐 완제품 용출을 보증하지 않음 | 완제품 기준 용출 시험 성적서 |
| 판매 국가와 맞지 않음 | 중국 GB 기준 성적서만 있고 한국·미국·EU 기준 시험은 없음 | 판매 국가 기준과 시험 방법 명시 |
5. 공급사가 흔히 쓰는 바꿔치기
도자기 식기는 유약과 전사지가 바뀌어도 겉으로는 거의 티가 나지 않습니다. 단가 압박이 오면 공장은 눈에 안 보이는 원료와 소성부터 손댑니다. 상담에서 실제로 마주친 유형을 정리했습니다.
| 유형 | 방식 | 막는 방법 |
|---|---|---|
| 샘플만 무연 | 승인 샘플은 무연 유약·이름 있는 전사지, 양산은 저가 원료 | 유약·전사지 업체명과 품번 고정, 구매 송장 제출 |
| 전사지 업체 변경 | 재발주 때 단가가 싼 전사지(花纸) 업체로 옮김 | 전사지 업체 변경 시 사전 서면 승인, 로트별 XRF 비교 |
| 소성 온도 낮추기 | 가스비를 아끼려고 재소성 온도나 시간을 줄임 | 소성 온도·시간 명시, 가마 기록 제출 |
| 장식 위치 바꾸기 | 디자인을 "보기 좋게" 테두리 쪽으로 올림 | 테두리 장식 금지 구역을 도면에 표시 |
| 저온 색유로 대체 | 고온 색유 대신 발색이 쉬운 저온 색유 사용 | 유약 종류와 소성 온도 명시 |
| 외주 가공 | 장식·재소성 공정만 다른 작업장에 넘김 | 공정별 작업장 고정, 무단 외주 금지 |
가장 흔한 건 재발주 때 전사지 업체를 바꾸는 방식입니다. 도자기 공장은 전사지를 직접 만들지 않고 근처 인쇄 업체에서 사 오는 경우가 대부분이라, 단가가 맞는 업체로 옮겨도 겉으로는 구별이 안 됩니다. 원료나 공정을 바꿀 때 사전 승인을 받게 하는 절차는 119편에서 다뤘습니다.
6. 납·카드뮴 기준 초과가 남기는 손해
용출 문제는 겉으로 드러나지 않다가 통관 검사나 시장 단속, 고객 신고에서 한꺼번에 터지고, 피해는 제품값보다 훨씬 크게 번집니다.
- 통관 부적합: 식품 접촉 제품은 수입 신고 때 검사를 받습니다. 부적합이 나오면 해당 물량은 반송하거나 폐기해야 하고, 운임과 보관료, 폐기 비용까지 고스란히 떠안습니다.
- 검사 강화: 한 번 부적합 이력이 생기면 같은 제조사·같은 품목은 한동안 정밀검사 대상이 되어 통관 시간과 비용이 늘어납니다.
- 판매 중지와 회수: 이미 팔린 물량에서 기준 초과가 확인되면 판매 중지와 회수 명령으로 이어질 수 있고, 플랫폼에서 상품이 내려갑니다.
- 브랜드 신뢰: "아이 밥그릇에서 중금속이 나왔다"는 기사 한 줄이면 그 브랜드의 다른 식기까지 의심받습니다.
회수와 제조물 책임은 53편, 클레임과 분쟁 대응은 36편을 참고하세요.
7. 사양서에 넣을 항목
"무연 유약" 한 줄은 공장마다 해석이 다릅니다. 아래 항목을 표로 정리해 사양서에 붙이세요.
| 항목 | 예시 |
|---|---|
| 적용 기준 | 판매 국가 기준(예: 한국 식약처 도자기제 기준, ISO 6486-2, 미국 FDA) 적합, 품목별 분류 명시 |
| 유약 | 무연 유약, 유약 업체명과 품번 고정, 저온 색유 사용 불가 |
| 장식 방식 | 유중채 또는 무연·무카드뮴 전사지를 쓴 유상채, 전사지 업체명 고정 |
| 장식 금지 구역 | 컵·찻잔은 테두리에서 20mm 안쪽, 접시·그릇은 음식이 닿는 안쪽 면 장식 금지(필요 시) |
| 소성 조건 | 본소성·재소성 온도와 시간, 가마 기록 보관 |
| 외주 | 장식·재소성 공정 작업장 고정, 무단 외주 금지 |
| 제출 서류 | 품목·디자인별 용출 시험 성적서(발행 6개월 이내), 유약·전사지 구매 송장, 로트별 XRF 측정값, 가마 기록 |
유약과 전사지 업체를 사양서에 박아 두는 건 번거롭지만 꼭 필요합니다. 실제 용출 결과는 공장이 아니라 이 두 업체의 원료와 소성 조건이 결정하기 때문입니다. 사양서와 BOM 작성법은 59편을 참고하세요.
8. QC 체크리스트에 납·카드뮴 확인을 넣는 방법
샘플 단계
승인 샘플을 받으면 품목별로 시료를 골라 판매 국가 기준으로 용출 시험을 맡기고, 같은 샘플을 휴대용 XRF로 재서 기준값으로 기록하세요. 유약과 전사지 업체명, 품번도 함께 남깁니다. 승인 샘플은 날짜와 품번을 적어 봉인해 두면 나중에 대조하기 좋습니다. 샘플 관리는 34편에서 다뤘습니다.
양산 단계
전사지와 유약이 공장에 들어오는 날 구매 송장과 포장 라벨 사진을 보내 달라고 요청하세요. 업체명과 품번이 승인한 것과 같은지, 재소성 가마의 온도 기록이 사양과 맞는지 확인합니다. 작업장 사진에 다른 업체의 전사지가 쌓여 있다면 그 자리에서 물어보는 게 좋습니다. 생산 진행 확인은 102편을 참고하세요.
출하 전 검품 단계
검품원이 포장된 제품을 직접 골라 XRF로 장식 부위를 재고, 테두리 장식 위치와 장식 표면 상태를 확인합니다. 승인 샘플과 수치 차이가 크면 무작위로 고른 시료를 봉인해 제3자 시험소에 용출 시험을 맡기세요. 도자기는 급격한 온도 변화에 깨지는 문제도 있으니 열충격 시험을 함께 챙기면 좋습니다. 출하 전 검품은 100편, 열충격 시험은 147편에 정리했습니다.
9. 공장에 보낼 요청 문구 예시
발주서나 사양서에 아래 문구를 넣어 두면 유약과 장식이 공장 재량에서 벗어나고, 문제가 생겼을 때 책임을 가리기도 쉬워집니다.
"本产品所有接触食品的陶瓷部件须符合销售国食品接触材料标准(韩国食药处陶瓷制品标准及ISO 6486-2),铅、镉溶出量按产品分类分别检测。须使用无铅釉,不得使用低温色釉。贴花须使用无铅无镉花纸,釉料及花纸供应商和型号须与确认样一致,如需更换须提前书面确认。杯类口沿向下20mm范围内不得有釉上彩装饰。烤花温度及时间须按约定执行并保留窑炉记录,装饰及烤花工序不得外发。每批釉料及花纸入厂时提供采购单据及标签照片,每批留存XRF检测数据。出货前由我方随机抽取成品封样送第三方检测,如不合格,整批重做或退货,费用由供应商承担。"
10. 실제 사례 세 가지
상담에서 자주 마주치는 유형을 익명화해 정리했습니다. 금액과 수치는 예시입니다.
사례 1 — 꽃무늬 머그컵 세트
글 첫머리의 사례입니다. 시험 결과를 들고 따지자 공장은 "샘플 성적서에 합격으로 나와 있다"며 버텼습니다. 성적서를 다시 보니 시료는 공장이 직접 보낸 접시였고, 머그는 시험 대상에 없었습니다. 재주문 때 전사지 업체를 바꿨고 재소성 온도를 낮췄다는 사실도 그제서야 나왔습니다. 사양서에 "무연 유약"이라고만 적고 품목별 기준과 전사지 업체, 테두리 장식 금지 구역을 정하지 않은 탓에 반송 비용과 재고 손실의 상당 부분을 브랜드가 떠안았습니다.
사례 2 — 아이용 식기 세트
유아용 식기를 들여오던 업체는 노란색 색유 그릇의 XRF 수치가 승인 샘플보다 몇 배 높게 나온 것을 출하 전 검품에서 발견했습니다. 물어보니 원래 쓰던 고온 색유의 발색이 고르지 않아 저온 색유로 바꿨다는 답이 돌아왔습니다. 용출 시험 결과 카드뮴이 기준에 근접했고, 업체는 출하를 멈추고 해당 로트를 다시 만들게 했습니다. 이후 이 업체는 색유 종류와 소성 온도를 사양서에 적고 로트마다 XRF 값을 받고 있습니다.
사례 3 — 금테 찻잔
카페 납품용 금테 찻잔을 들여온 셀러는 미국 거래처로부터 캘리포니아 Prop 65 기준 시험을 요구받았습니다. 한국과 중국 기준 성적서만 있었는데, 테두리 금장 아래 바탕 물감에서 납이 검출돼 경고 문구 없이는 납품할 수 없다는 결과가 나왔습니다. 판매 국가를 처음부터 사양서에 적고 그 기준으로 시험했다면 피할 수 있었던 일이었습니다.
11. 자주 하는 실수
- 공장이 보낸 샘플 성적서만 보고 합격 판정한 경우
- 접시 성적서로 머그컵과 그릇까지 문제없다고 본 경우
- 첫 물량이 통관됐으니 재발주 물량도 같을 거라고 믿은 경우
- 간이 납 키트에서 색이 안 변했으니 안전하다고 단정한 경우
- XRF 수치만으로 합격·불합격을 판정한 경우
- 판매 국가 기준을 정하지 않고 중국 기준 성적서만 받은 경우
12. 도자기 식기 납·카드뮴 관리 체크리스트
사양 단계
- 판매 국가 기준과 품목별 분류를 적었다
- 무연 유약과 저온 색유 사용 불가를 적었다
- 장식 방식과 무연·무카드뮴 전사지를 정했다
- 컵 테두리 장식 금지 구역을 도면에 표시했다
- 재소성 온도와 시간을 적었다
- 유약·전사지 업체를 고정하고 변경 승인 절차를 적었다
샘플·양산 단계
- 승인 샘플을 품목별로 용출 시험하고 XRF 기준값을 잡았다
- 승인 샘플을 날짜와 품번을 적어 봉인 보관했다
- 전사지·유약 입고 때 구매 송장과 라벨 사진을 받았다
- 성적서의 시료 사진과 품번이 실제 디자인과 같은지 확인했다
- 재소성 가마 기록을 대조했다
출하 전 검품 단계
- 무작위로 고른 완제품의 장식 부위를 XRF로 쟀다
- 테두리 장식 위치와 장식 표면 상태를 확인했다
- 무작위 시료를 봉인해 시험소에 용출 시험을 맡겼다
- 재발주 물량도 첫 물량과 같은 기준으로 확인했다
마무리 - 반짝이는 유약 말고 용출 수치로 확인하기
공장을 떠나는 머그컵은 무연 유약이든 납 유약이든 똑같이 반짝이고, 꽃무늬는 오히려 저가 전사지 쪽이 더 선명할 때도 있습니다. 차이는 통관 검사나 고객의 식탁에서 드러나는데, 그때는 이미 물량 전체가 묶인 뒤입니다. 품목별 용출 기준과 유약·전사지 업체, 테두리 장식 금지 구역, 소성 조건을 사양서에 적고 로트마다 시료를 시험하는 비용은 나중에 치를 반송·폐기·회수 비용보다 훨씬 적습니다.
지금 바로 해 볼 수 있는 일도 있습니다. 생산 중인 공장에 유약·전사지 업체명과 최근 구매 송장, 품목별 용출 시험 성적서, 재소성 가마 기록을 보내 달라고 요청해 보세요. 답이 "都是无铅的,放心(전부 무연이니 안심하세요)" 한 줄뿐이라면, 다음 발주 전에 도자기 식기 관리 조건표부터 만들어 보내 두세요.
스타트메이드는 판매 국가 기준과 품목별 분류를 담은 사양서 작성, 유약·전사지 업체와 구매 송장 확인, 양산 중 원료 입고 점검, 시료를 봉인해 시험소에 맡기는 출하 전 검품까지 현지에서 함께 지원합니다. 이미 통관 부적합이 났다면 남은 재고 시험부터, 새 식기 제품을 준비 중이라면 사양서부터 같이 잡아 드립니다.
우리 도자기 식기, 사양서에 적힌 그 무연 제품인가요?
품목별 용출 기준 설정부터 유약·전사지 업체 확인, 장식 위치·소성 기록 점검, 시험소 분석, 출하 전 검품까지
통관 부적합이 나기 전에 현지에서 먼저 확인합니다