洗了一次，卫衣就小了一个码
面料缩水率·色牢度测试指南 - 衣服洗后缩水和掉色的原因，棉针织·梭织·牛仔·涤纶·氨纶混纺各类面料倾向对比，水洗缩水率(ISO 6330·AATCC 135)与耐皂洗·耐摩擦·耐汗渍·耐光色牢度(ISO 105)测试标准，预缩·皂洗·固色规格书项目，面料·样品·量产各阶段确认方法，要求示例与实际案例，以及核对清单
您好，这里是StartMade。
一家网络服装品牌在中国工厂生产了2,000件全棉卫衣。样品版型好、手感软，于是很快批准了量产，出货前检验时尺寸也都在允许范围内。可是开卖两周后，评论区开始出现"洗了一次就小了一个码"、"和白T恤一起洗，T恤变成了浅蓝色"这样的评价。一个月内退货申请就超过了300件。
追查原因，问题出在面料上。面料厂为了赶交期，省掉了预缩工序，染色后洗掉浮色的皂洗也减成了一遍。订单上写的只有"全棉卫衣布 380g"一行，洗后最多能缩多少、掉色允许到几级，哪里都没有写。
缩水和掉色在新衣服上是看不出来的。要等顾客第一次放进洗衣机后才会暴露，所以一般验货很难发现。本文按实务标准整理了衣服为什么会缩水和掉色、检测机构做的缩水率·色牢度测试是什么、标准怎么定，以及规格书和验货里应该写入哪些内容。
缩水和掉色，在顾客第一次洗衣时就见分晓。要用文件锁定面料后整理条件，并用数字规定洗后缩水率(%)和色牢度等级(级)。
1. 衣服为什么会缩水和掉色
缩水和掉色，是面料生产过程中残留的张力和染料在洗涤时释放出来造成的。同一种面料，后整理做得不同，结果会差很多。咨询中常见的原因如下。
- 松弛收缩：织造和后整理时被拉伸的纤维，一沾水就恢复原来的长度。针织面料尤其明显。
- 省掉预缩·定型：棉布靠机械预缩、涤纶和氨纶混纺靠定型来提前稳定尺寸。这两道工序费时费钱，规格里没写就容易被省掉。
- 拉幅过度：为了凑够门幅，在拉幅机上把面料硬拉宽定型，洗后就会缩回去。如果横向缩水特别大，可以先怀疑这一点。
- 浮色：活性染料染的棉布，染色后皂洗不充分，没有固着在纤维上的染料就会残留，第一次洗涤时大量掉出。
- 固色剂·染料等级：颜色越深，固色剂处理和染料等级的影响越大。换用低价染料后颜色看起来一样，色牢度却会下降。
对工厂来说，预缩和皂洗是最容易压缩成本和工期的地方。样品按正常工序做、大货面料悄悄减工序的情况并不少见。光看外观看不出差别，所以要用文件把后整理条件和测试标准绑定下来。
2. 各类面料的缩水·掉色倾向
不同纤维和组织，缩水和掉色的程度不同。先弄清自己产品用的是什么面料，才能定测试条件和标准。
| 面料·组织 | 缩水倾向 | 掉色倾向 | 注意事项 |
|---|---|---|---|
| 棉针织（汗布·毛圈·抓绒） | 大。不预缩时长度缩5~10% | 深色首洗沾色常见 | 必须规定是否预缩和洗后缩水率标准。纸样要预留缩率 |
| 棉梭织（府绸·牛津布） | 中等。一般2~4% | 一般 | 指定机械预缩（防缩整理） |
| 牛仔布 | 未水洗原色布可达8~10% | 靛蓝摩擦沾色是典型问题 | 写明是否水洗。湿摩擦色牢度单独定标准 |
| 涤纶·锦纶 | 小，但不耐高温烘干 | 分散染料升华可能沾色 | 确认定型温度。是否可用烘干机要反映在洗水唛上 |
| 氨纶混纺 | 定型不足时缩水不均、扭曲 | 因纤维而异 | 指定定型条件，同时规定扭度标准 |
| 羊毛·粘胶 | 羊毛会毡缩，粘胶湿态缩水大 | 一般 | 按洗水唛上的洗涤方法测试 |
服装·面料进口的整体内容请看第67期，批次间色差的管理方法请看第45期。本文集中讲洗涤之后发生的变化。
3. 检测机构做的缩水率·色牢度测试
顾客家里的洗衣机借不来，所以检测机构会按规定的温度和洗涤·干燥方式测试面料和成衣。知道测试名称，就能问工厂"按什么标准、几度洗的、结果是百分之几、几级"。
| 测试 | 确认内容 | 常用标准 | 标准示例 |
|---|---|---|---|
| 水洗尺寸变化率 | 洗涤·干燥后长度和宽度的变化 | ISO 6330 + ISO 5077, AATCC 135, GB/T 8628~8630 | 针织±5%、梭织±3%以内 |
| 耐皂洗色牢度 | 洗涤时的变色和对其他面料的沾色 | ISO 105-C06, AATCC 61, GB/T 3921 | 变色4级、沾色3-4级以上 |
| 耐摩擦色牢度 | 摩擦时掉色的程度 | ISO 105-X12, AATCC 8, GB/T 3920 | 干摩4级、湿摩3级以上（深色可协商2-3级） |
| 耐汗渍色牢度 | 被汗水浸湿时的变色和沾色 | ISO 105-E04, GB/T 3922 | 变色·沾色3-4级以上 |
| 耐水色牢度 | 湿态下与其他衣物接触时的沾色 | ISO 105-E01, GB/T 5713 | 沾色3-4级以上 |
| 耐光色牢度 | 日晒褪色的程度 | ISO 105-B02, GB/T 8427 | 4级以上（蓝色羊毛标准） |
怎么看测试结果
色牢度用灰卡评1~5级，5级表示完全没有变化。只有耐光色牢度用蓝色羊毛标准评1~8级，不能和其他色牢度的数字放在一起比。报告里"变色"和"沾色"分开写时，一定要单独看沾色，因为它直接关系到会不会把白衣服染色。
缩水率为负(-)表示缩短，为正(+)表示伸长。拿到结果时，也要看洗涤温度和干燥方式（滚筒烘干还是平摊晾干）。洗水唛上写着"30℃洗涤，可用烘干机"，测试却只做了平摊晾干，那结果就和实际使用情况差得远。
4. 防止缩水·掉色的规格书项目
只写"全棉卫衣布 380g"一行，工厂无从知道该用什么面料、做什么后整理。从面料到测试条件，都要用数字写清楚。
| 项目 | 写入内容示例 |
|---|---|
| 面料基本规格 | 成分比例、组织、克重(g/㎡)、门幅、纱支 |
| 后整理工序 | 做预缩·定型，染色后皂洗次数，是否固色处理 |
| 缩水率标准 | 按ISO 6330 ○A程序洗涤、○方式干燥1次（或3次）后长宽变化±○%以内 |
| 色牢度标准 | 耐皂洗、耐摩擦（干/湿）、耐汗渍、耐水、耐光各○级以上 |
| 成衣标准 | 面料测试之外，成衣洗后主要尺寸变化±○cm以内，扭度○%以内 |
| 拼色·辅料 | 深色与白色拼接时必须做沾色测试，罗纹·织带·绣花线同一标准 |
| 洗水唛一致 | 测试洗涤条件与洗水唛标注一致 |
| 留布·留样 | 每批面料留1米，确认样双方各留1套 |
| 变更审批 | 更换面料厂、纱线、染料·固色剂、后整理工序时须事先书面确认 |
规格书的整体写法请参考第59期。测试是在面料厂自己的实验室做，还是送SGS、Intertek、CTI等第三方检测机构，事先定好也能减少对结果的争议。
5. 各阶段的确认方法
面料阶段
成衣厂大多不自己织布，而是从面料厂采购。所以面料到厂后，裁剪前先确认缩水率和色牢度。按面料批次索取检测报告，并用照片确认报告上的批号和实际到厂布卷标签是否一致。
样品阶段
收到样品后，一件原样保留，另一件按洗水唛在家洗三次。洗前量好衣长、胸围和袖长，再放一条白毛巾一起洗，看有没有沾色。不花一分钱，却能看出不少问题。深色产品用湿的白布在表面来回擦十次，也能大致判断湿摩擦色牢度。
首件·量产阶段
用大货面料做出的第一批成衣做洗涤测试，和样品结果对比。在产前会上提前统一后整理条件和测试标准，这一步会顺利得多，详细内容在第123期讲过。出货前检验时，让验货员在现场洗几件成衣量尺寸变化，并核对面料批号和检测报告。出货前检验请参考第100期。
6. 发给工厂的要求示例
把下面的内容写进订单或规格书，工厂就很难随意省略后整理工序，出现缩水或掉色时也有追责的依据。
"本产品面料须完成预缩和定型处理，染色后须充分皂洗并进行固色处理。按ISO 6330（40℃洗涤，平摊晾干）洗涤3次后，面料长度和宽度尺寸变化率须在±5%以内，成衣主要部位尺寸变化不超过±1.5cm。色牢度要求：耐皂洗变色4级、沾色3-4级以上；耐摩擦干摩4级、湿摩3级以上；耐汗渍、耐水3-4级以上。每批面料须提供第三方检测报告，报告批号须与实际入库布卷一致。深色与浅色拼接的款式须做沾色测试。如需更换面料厂、纱线、染料、固色剂或调整加工工序，须事先取得我方书面确认。"
7. 三个实际案例
以下是咨询中常见的类型，已做匿名处理。金额和数字均为示例。
案例1 — 全棉抓绒卫衣
就是开头的案例。把剩余库存和样品按同样条件做洗涤测试，洗3次后样品长度缩3.2%，大货缩7.8%。皂洗沾色样品是4级，大货是2-3级。从下一批开始，规格书写明了预缩、皂洗次数和缩水率·色牢度标准，并要求每批面料提供检测报告。面料每米贵了约2元，和退换货运费相比只是小数目。
案例2 — 藏青·白色拼色针织衫
面料本身的耐皂洗色牢度达标，却收到了第一次洗后白色拼接部分变浅蓝的索赔。测试只做了面料单体，深色和白色缝在一起的成衣状态下会不会沾色，没有人确认过。之后拼色款改为按成衣状态做洗涤测试，并加强了藏青面料的固色处理，同类索赔才减少。
案例3 — 原色牛仔夹克
上市一个月后，"白沙发被染蓝了"、"包带接触的地方变蓝了"的评价越来越多。检查发现湿摩擦色牢度只有1-2级。原色牛仔受靛蓝特性所限，很难完全杜绝摩擦掉色。于是增加固色处理提高到2-3级，并在详情页和洗水唛上加了"前几次请单独洗涤，避免与浅色材料摩擦"的提示。用数字定下标准、提前告知顾客之后，同类退货明显减少。
8. 常见错误
- 面料只按"全棉 380g"这样的成分和克重来定
- 以为样品没问题，大货面料也会一样
- 只测面料，没有测带拼色和辅料的成衣
- 测试洗涤条件和洗水唛标注不一致
- 纸样没有预留缩率，直接按成品尺寸裁剪
- 色牢度结果只看变色，漏看了沾色等级
9. 缩水·色牢度核对清单
规格·合同阶段
- 规格书写明了面料成分、组织、克重和门幅
- 写明了预缩、定型、皂洗、固色工序
- 定好了洗涤条件和缩水率允许范围
- 定好了耐皂洗、耐摩擦、耐汗渍、耐水、耐光色牢度等级
- 加入了更换面料厂、纱线、染料、后整理需审批的条款
面料·样品阶段
- 核对了每批面料检测报告和布卷标签
- 样品按洗水唛洗了3次，确认了尺寸和沾色
- 拼色款按成衣状态确认了沾色
- 确认样由双方分别保存
量产·出货阶段
- 首件洗涤结果和样品结果做了对比
- 出货前检验时量了成衣洗后的尺寸
结语 - 先把一件样品放进洗衣机
在各种质量问题里，缩水和掉色是顾客发现得最快、也最确定的问题。洗一次就缩的衣服不会再穿，有时还会被要求赔偿染色的白衣服。把退货、换货和评分下滑都算进去，坚持预缩和皂洗的成本并不高。
现在就有能做的事。如果手上有库存或样品，拿一件量好尺寸，和白毛巾一起按洗水唛洗三次。如果长度缩了5%以上，或者毛巾上沾了颜色，下次下单前请先把面料后整理和测试标准重新定好。
StartMade在当地为您提供全程支持：编写面料规格书、核实每批面料检测报告和检测结果、首件洗涤测试、出货前现场确认。已经出现缩水·掉色索赔的，我们从原因分析做起；正在准备新产品的，我们从面料标准开始一起把关。