验货合格的纸箱，在仓库堆放三周后塌了
纸箱抗压·堆码跌落测试指南 - 纸箱在仓储和运输中被压坏的原因，ECT·BCT·耐破强度·跌落测试对比，瓦楞楞型与强度，按堆码高度和存放时间计算所需抗压强度，抗压试验机校准，供应商偷换原纸的手法，规格书项目，各阶段确认方法与核对清单
您好，这里是StartMade。
一家韩国厨具品牌在山东淄博的玻璃厂生产了4,800套耐热玻璃保鲜盒。每个外箱装4套，每箱约12kg。确认样随附的外箱是五层BC楞，出货前检验时数量、外观、印刷也都没有问题。验货员摔一箱做的跌落测试也通过了。
问题出在韩国的物流仓库。货物按每托5层、托盘叠2层的方式存放，正赶上梅雨季，三周后最下层的纸箱向外鼓起，箱角折弯，整箱塌了下去。上层托盘随之倾斜，底层箱内的玻璃保鲜盒盖子碎了，部分盒体出现裂纹。品牌把剩下的纸箱送到检测机构，空箱抗压强度（BCT）只有约2,900N，比同尺寸的确认样纸箱（约4,800N）低了近40%。剖开截面一看，面纸不是原生牛卡纸，而是只把颜色调得相近的再生纸，各层原纸克重也都降了一档。纸箱厂为了压成本改了原纸配置，连下单的玻璃厂都不知道。
纸箱强度用肉眼看不出来。原纸克重少了50g，或者面纸换成再生纸，印好的纸箱看起来完全一样。跌落测试只看一瞬间的冲击，无法告诉你纸箱能否在几周内承受上方的压力。差别要等到经过仓库堆码、集装箱运输和潮湿季节之后，才以压坏的纸箱和破损的产品显现出来。本文先讲纸箱为什么会塌，再讲测试种类、各楞型的强度、所需抗压强度的计算方法、测试设备校准、供应商常用的偷工减料手法，以及怎样把抗压测试写进规格书和验货核对清单。
只得到一句“给您用结实的五层箱”或用手按一按是不够的。要在规格书里用数字规定楞型和原纸配置、ECT·BCT最低值、测试前的预处理条件、实际堆码层数和存放时间，并亲自从大货纸箱中抽样测试，才能防止仓储和运输中的塌箱。
1. 验货合格的纸箱为什么会在仓库里塌掉
瓦楞纸箱的堆码强度由原纸种类和克重、楞型、纸箱尺寸、含水率共同决定。这些项目大多直接关系到纸箱单价，承受压价的纸箱厂就会从看不见的地方一点点减。而且中国大多数生产工厂并不自己做纸箱，而是从附近的纸箱厂采购，所以纸箱规格变了，下单的工厂往往也不知道。强度下降的原因主要有以下几种。
- 原纸克重降低：原本用250g面纸、150g瓦楞芯纸的纸箱，降到200g、120g，厚度和外观几乎不变，抗压强度却明显下降。
- 使用再生纸：把原生牛卡纸换成箱板纸·茶板纸等再生纸，只把面纸颜色调得相近。
- 更换楞型：把五层BC楞换成三层C楞或较厚的B楞，或者同样是BC楞，却用楞高偏低的设备生产。
- 压楞：印刷·制箱时辊压过大，瓦楞被压扁，厚度变薄，强度也随之下降。
- 含水率：刚生产的纸箱或存放在潮湿处的纸箱含有水分，比干燥的纸箱弱得多。
- 尺寸·堆码不匹配：纸箱比产品大、内部空隙多，或者堆放时超出托盘边缘，同一个纸箱能承受的力也会大幅减少。
堆码抗压强度和跌落冲击是两个不同的问题。运输包装跌落测试和ISTA程序见第127期，箱内缓冲和擦伤见第129期。本文集中讨论纸箱能在多长时间内承受上方的压力。
2. 测试种类 — ECT·BCT·耐破强度·跌落测试对比
如果只跟工厂说“做一下纸箱强度测试”，工厂很可能只发来一个报告里常见的耐破强度数值。要先确定想确认什么，再选择相应的测试。
| 测试 | 测什么 | 方法 | 局限 |
|---|---|---|---|
| ECT（边压强度） | 瓦楞纸板竖向承受的力 | 把小试样竖立，上下施压直至压溃，测量其承受的力（ISO 3037、TAPPI T839），单位kN/m | 属于纸板数值，不反映纸箱尺寸和制箱质量 |
| BCT（空箱抗压强度） | 成品空箱能承受的最大载荷 | 把成型的纸箱放在抗压试验机上下压板之间，以一定速度施压，测量压塌时的力（ISO 12048、ASTM D642、GB/T 4857.4），单位N | 破坏性测试，结果随测试条件波动很大 |
| 耐破强度（Mullen） | 纸板不被顶破所能承受的力 | 在纸板一面施加压力直至破裂，测量破裂压力（ISO 2759），单位kPa | 反映的是抗撕裂·抗穿刺，与堆码强度对应性差 |
| 跌落测试 | 搬运中跌落时的冲击 | 把装好产品的纸箱从规定高度以面·棱·角跌落（ISTA 1A、2A） | 只看瞬间冲击，无法确认长期堆码载荷 |
堆码问题要看BCT
纸箱在仓库和集装箱里塌掉，要用成品纸箱的抗压强度（BCT）来判断。ECT是纸板强度，适合发现偷换原纸；BCT则显示用这种纸板做成的纸箱实际能承受多少公斤。所以规格书里要两项一起写。中国纸箱厂的报告经常只写耐破强度，而耐破强度很难预测堆码强度。耐破强度高、抗压强度却很低的纸箱比比皆是。
瓦楞楞型与强度差异
楞型指的是纸板中间波浪形瓦楞的高度和间距。楞越高，竖向承载力和缓冲性越好；楞越低，表面越平整，印刷越清晰，抗平压能力也越强。
| 楞型 | 楞高（约） | 特点 | 主要用途 |
|---|---|---|---|
| E楞 | 约1.1～1.6mm | 薄，印刷清晰，堆码强度低 | 消费者单品包装盒，化妆品·小型电子产品盒 |
| B楞 | 约2.5～3.0mm | 抗平压和穿刺能力强，竖向抗压不如C楞 | 轻质产品的小纸箱，隔板 |
| C楞 | 约3.5～4.0mm | 三层纸板中竖向抗压强度较好 | 轻到中等重量的外箱 |
| BC楞（五层，双瓦楞） | 约6～7mm | B楞和C楞复合，抗压·抗穿刺都强 | 10kg以上出口外箱的标准配置 |
即使同是BC楞，原纸配置不同，强度也相差很大，所以只写“五层BC楞”定不了强度。在楞型旁边写明原纸种类·克重和ECT最低值，才能防止偷换。
3. 计算所需抗压强度 — 堆码高度·存放时间·湿度
纸箱要承受的力，要从压在最底层纸箱上的重量算起。每箱12kg，每托堆5层、托盘叠2层，最底层纸箱上就压着9箱，约108kg。再加上托盘本身的重量还会多一些。不过，检测机构测出的BCT值不能直接拿来和这个重量比较。测试在干燥的室内几分钟就结束，而实际的纸箱要在潮湿的仓库里连续几周承受同样的重量。业内常用的大致强度损失如下。
| 条件 | 抗压强度损失（约） | 说明 |
|---|---|---|
| 湿度 | 相对湿度从50%升到90%时损失40～50% | 瓦楞纸吸湿后会急剧变弱，梅雨季仓库和海运是典型情况 |
| 存放时间 | 10天约35%，90天约45% | 承受同样载荷的时间越长，越会慢慢下沉（蠕变） |
| 交错堆码 | 40～50% | 像砌砖一样交错堆放时，纸箱的箱角压不到下层纸箱的箱角上 |
| 超出托盘·托盘缝隙 | 最多约30% | 纸箱伸出托盘边缘，或放在托盘面板之间的缝隙上 |
这些损失合起来用安全系数来体现。普通仓库存放一般取3倍左右，潮湿季节海运加上长期存放时，很多人取4～5倍。用上面的例子计算，108kg × 4 = 约432kgf，也就是BCT至少要达到4,200N左右。开头案例中的纸箱只有2,900N，在潮湿的仓库里撑不过三周也就不奇怪了。
4. 抗压试验机校准与测试条件
BCT测试是把空箱成型后放在抗压试验机的上下压板之间，以规定速度施压，记录纸箱压塌时的最大载荷。测试本身很简单，但影响结果的条件很多。工厂自测值和检测机构的数值相差30%以上并不少见。
| 条件 | 问题在哪 | 要确认什么 |
|---|---|---|
| 设备校准 | 传感器未校准时，显示值可能比实际偏高 | 校准证书和有效期，用标准砝码或基准传感器现场核对 |
| 预处理 | 干燥的纸箱测出来比实际使用环境更强 | 是否在23℃、相对湿度50%条件下放置24小时以上再测试（ISO 187、TAPPI T402） |
| 加压速度 | 压得太快数值会偏高 | 遵守标准速度（ASTM D642约12.7mm/分钟，GB/T 4857.4约10mm/分钟） |
| 压板方式·平行度 | 固定压板和浮动压板结果不同，压板倾斜时只压到一边 | 记录采用哪种方式，检查压板平行度 |
| 试样·纸箱状态 | 用刀随便切的ECT试样、封箱方式不同的纸箱，数值都会失真 | 使用专用切刀，按实际出货方式封箱 |
其中预处理和设备校准最重要。把堆在工厂办公室干燥角落的纸箱直接拿来测，结果会比在潮湿仓库里强得多。没校准的试验机，数值本身就不可信。拿到测试记录时，不要只看数字，先确认上面有没有写明“用什么设备、经过什么预处理、测了几个”。
5. 供应商常见的偷工减料手法
纸箱强度从外观上无法确认，所以也很容易做手脚。下面整理了我们在咨询中实际遇到的类型。
| 类型 | 手法 | 防范方法 |
|---|---|---|
| 只有样箱用好纸 | 确认样纸箱用原生牛卡纸，大货纸箱改用再生纸和低克重 | 留存确认样纸箱实物和截面，对比大货纸箱的截面和克重 |
| 只交耐破强度报告 | 不提供ECT·BCT，只发容易达标的耐破强度数值 | 在规格书中写明ECT·BCT最低值和测试方法 |
| 其他纸箱的报告 | 一直提交以前用其他尺寸、其他原纸做的报告 | 只认可注明纸箱尺寸、生产日期和纸箱厂名称的报告 |
| 不做预处理就测试 | 把干燥纸箱直接拿去测，得到偏高的数值 | 在规格书中写明预处理条件，要求测试记录注明温湿度 |
| 更换纸箱厂 | 为了价格更换纸箱厂却不通知 | 在规格书中写明纸箱厂名称，变更须事先通知 |
最常见的是样箱和大货纸箱的原纸不一样。面纸颜色和印刷一致时，肉眼几乎分辨不出来。只能由验货员亲自挑选大货纸箱，看截面、称原纸克重，再和确认样纸箱并排对比。纸箱厂这类二级供应商的变更管理请参考第115期。
6. 纸箱强度不足引起的问题
纸箱抗压强度不足在出货时几乎看不出来，要经过仓储和运输后才会显现。
- 产品破损：纸箱一塌，上方的载荷就直接压在产品上。玻璃、陶瓷、小家电这类不耐压的产品会马上破碎或变形。
- 货垛倒塌：底层纸箱塌了，整个托盘会倾斜甚至倒下，危及其他货物和作业人员。
- 销售包装受损：即使产品完好，单品包装盒被压瘪也很难当新品卖。在网上销售时会直接导致退货和差评。
- 拒收入库：大型零售商或仓配中心可能拒收压瘪或破损的纸箱，或收取重新包装费用。
- 保险·索赔纠纷：如果原因是包装不良，货运险可能拒赔；和工厂划分责任时，没有纸箱规格和测试记录也会处于不利地位。
受潮往往也是原因之一。集装箱结露和受潮损失见第118期，货运险如何处理包装不良见第57期。
7. 规格书中要写的项目
只写一行“五层出口纸箱”，每家纸箱厂对原纸和楞型的理解都不一样。请把下面的项目整理成表格，附在规格书或包装规格书里。规格书写法请参考第59期。
| 项目 | 示例 |
|---|---|
| 箱型·尺寸 | RSC（0201）箱型，内尺寸400×300×300mm，产品与纸箱之间每边间隙不超过5mm |
| 楞型·原纸配置 | 五层BC楞，面纸原生牛卡纸250g/m²，瓦楞芯纸150g/m² 2层，中纸·里纸200g/m² |
| ECT | 不低于8.0kN/m（ISO 3037或TAPPI T839），23℃·50%RH预处理24小时后 |
| BCT | 不低于4,200N（ISO 12048或ASTM D642），同样预处理后，按实际出货方式封箱 |
| 堆码·存放条件 | 每托5层，托盘叠2层，对齐堆码（柱式），最长存放90天，含海运 |
| 跌落测试 | ISTA 1A或2A，装好产品后以面·棱·角跌落，产品无破损 |
| 含水率 | 出货时纸箱含水率在规定范围内（例：12%以下） |
| 提交文件 | 每批ECT·BCT测试记录（纸箱尺寸、生产日期、预处理条件、测试照片），设备校准证书，纸箱厂名称和原纸供应商 |
最好把纸箱厂名称和原纸供应商也一起要来。纸箱厂一换，原纸和设备就会一起变，不知道名称的话，连换没换都无从得知。在纸箱外面印上最大堆码层数，也能减少仓库人员堆得比标准更高的情况。集装箱内的装载布置请参考第101期。
8. 怎样把抗压测试写进QC核对清单
样品阶段
收到确认样纸箱后，除了工厂报告之外，再取一部分送到韩国或当地的第三方检测机构测ECT和BCT。这个阶段顺便用装好产品的纸箱做一次跌落测试，就有了量产的基准。确认过的纸箱要把实物和截面样块单独留存，作为和大货纸箱对比的标准。
量产阶段
大货纸箱到厂后，在包装前拿到ECT·BCT测试记录。纸箱厂、原纸或纸箱尺寸变更时也要重新测试。如果记录上每次都是刚好超过标准的同一个数字，又没有照片，先要怀疑到底有没有真的测过。刚生产的纸箱含水多，还要确认是否晾干几天后再使用。纸箱规格变更管理请参考第119期。
出货前验货阶段
验货员亲自挑选大货纸箱查看截面，把面纸·芯纸状态和压楞情况与确认样纸箱对比。用卡尺量厚度，再切一块原纸称克重。用水分仪测纸箱含水率。BCT是破坏性测试，很难每次在现场做，有疑问时就把几个空箱送检测机构确认。同时用装好产品的纸箱做跌落测试。出货前检验请参考第100期。
9. 发给工厂的要求示例
在订单或包装规格书中写入下面的条款，纸箱原纸和测试方式就不再由工厂自行决定，发生塌箱事故时也更容易划分责任。
“本产品外箱为五层BC楞RSC纸箱，面纸为250g/m²原生牛卡纸，瓦楞芯纸为150g/m²，纸箱厂及原纸配置以确认样为准。纸箱须在23℃、相对湿度50%条件下预处理24小时后测试：边压强度（ECT）不低于8.0kN/m，空箱抗压强度（BCT）不低于4200N。每批至少抽取5个空箱做抗压测试、10个试样做边压测试，并提交注明纸箱尺寸、生产日期、预处理条件和测试照片的测试记录，以及测试仪器校准证书。出货前须按ISTA 1A对装好产品的外箱进行跌落测试，产品不得破损。测试样品由我方验货员从大货中随机抽取。如有不合格，须加抽复测；复测仍不合格的批次须更换纸箱后重新包装。更换纸箱厂、原纸或楞型须事先书面通知并重新测试。”
10. 三个实际案例
以下是咨询中常见类型的匿名整理，金额和数字均为示例。
案例1 — 耐热玻璃保鲜盒
这是文章开头的案例。品牌挑出破损品，把剩余库存换新纸箱重新包装，并把测试结果发给工厂追究责任。合同里没有ECT·BCT数值和原纸配置，工厂坚称“就是同样的五层BC楞纸箱”。最后品牌以工厂未告知更换纸箱厂为由，拿回了部分重新包装费用，但破损产品、仓库返工费用和销售延误加起来，仍损失了约2,800万韩元。从下一单开始，品牌把原纸配置、ECT·BCT最低值和预处理条件写进规格书，并在出货前验货时亲自检查纸箱截面和克重。
案例2 — 陶瓷花盆
一家从福建德化陶瓷厂进口花盆的企业，因为集装箱底层纸箱被压瘪，把纸箱从三层C楞换成了五层BC楞。堆码问题解决了，可快递配送途中花盆口沿磕破的退货却多了起来。纸箱变结实了，但箱内没有缓冲材料，花盆直接放进去，箱角着地时冲击原封不动地传到了花盆上。加了纸浆模塑托并把ISTA 1A跌落测试列入标准后，退货才减少。提高纸箱抗压强度，解决不了跌落冲击的问题。
案例3 — 不锈钢保温杯
一家从浙江永康保温杯厂采购每箱18kg外箱的企业，夏季海运结束后打开集装箱，发现底下两排纸箱全都塌了。纸箱厂的报告只写了耐破强度，而且是达标的。一查才知道，纸箱生产两天后就用于包装，出货时含水率超过15%。此后企业在规格书中加入ECT·BCT标准和预处理条件，并增加了纸箱生产后至少晾干3天、出货时含水率不超过12%的条件。纸箱单价每个涨了约350韩元，同样的损失再也没有出现。
11. 常见错误
- 像“结实的五层箱”这样，没有用数字规定强度
- 只拿到耐破强度报告，没有确认ECT·BCT
- 以为跌落测试通过了，堆码也没问题
- 只看干燥纸箱的数值，没有考虑湿度和存放时间
- 只测过一次确认样纸箱，从不检查大货纸箱
- 不知道纸箱厂或原纸已经换了
12. 纸箱抗压管理核对清单
规格阶段
- 写明了楞型和原纸种类·克重
- 规定了ECT·BCT最低值、测试方法和预处理条件
- 根据实际堆码层数、堆码方式和存放时间计算了所需BCT
- 规定了跌落测试标准、每批抽样数量和不合格时的处理方式
样品·量产阶段
- 确认样纸箱另送第三方检测机构测试
- 留存了确认样纸箱实物和截面样块
- 拿到了附有预处理条件和照片的大货纸箱ECT·BCT测试记录
- 确认了纸箱厂名称、原纸供应商和变更通知条件
出货前验货阶段
- 确认了测试设备校准证书
- 验货员亲自挑选大货纸箱，检查了截面·厚度·克重·含水率
- 用装好产品的纸箱做了跌落测试
结语 - 别用手按，用数字确认
纸箱在出货时看起来都没问题。强度的差别要在仓库里堆上几周、经过潮湿的集装箱之后，以压坏的纸箱和破损的产品显现出来。把楞型和原纸配置、ECT·BCT数值和测试条件写进规格书，亲自挑选大货纸箱确认，花不了多少钱。一个纸箱多花几百韩元，和一整柜货的破损相比，答案很清楚。
现在就能做的事情也有。请正在生产的工厂把目前所用外箱的原纸配置和最近的ECT·BCT测试记录发过来。如果没有记录，或者只有一个耐破强度数值，请在下次下单前先制定纸箱抗压管理条件表发给工厂。
StartMade在当地为您提供反映堆码条件的包装规格书制作、确认样纸箱第三方测试、量产期间纸箱测试记录核查，以及出货前纸箱截面·克重检查和跌落测试等全程支持。如果已经收到塌箱或运输破损的索赔，我们从剩余纸箱测试和原因排查入手；如果正在准备新产品，我们从计算所需抗压强度开始一起梳理。