样品没问题，大货一到冬天就开裂
塑料原料牌号·回料掺混核查指南 - 同样是ABS·PP，为什么牌号不同品质就不同、工厂换料的常见做法、如何在规格书里锁定原料、如何在大货中发现回料掺混，以及要求示例和核对清单
您好，这里是StartMade。
有一家公司在中国找工厂OEM生产PP收纳箱。样品结实、光泽也好，第一批货也没出问题。可第三次返单的货在冬天到仓后，客户退货一下子多了起来，说把手很容易裂开，打开箱子还有一股焦味。
公司去找工厂追问，对方一开始回答“原料没变”。但把样品和大货放在秤上一比，同一套模具出来的产品，大货重了8%。送检测机构做灰分测试后，结果显示里面掺了碳酸钙填充料和回料。原来是原料涨价期间，工厂为了守住单价，悄悄改了配方。
塑料产品的质量事故，很多并不是出在模具或注塑参数上，而是出在原料上。本文整理了塑料原料牌号是什么、工厂换料的常见做法、如何在规格书和合同中锁定原料，以及如何在大货中发现原料变更。
报价单上只写“ABS”，等于没有指定原料。同样是ABS，生产厂家、牌号不同，是新料还是回料，价格和物性都会差很多。原料要用牌号来指定，而不是只写名称，这样才能比价，也才能核实。
1. 什么是塑料原料“牌号”
ABS、PP、PC、PE、PA（尼龙）这些名称只是树脂的种类。工厂实际采购原料时，是按生产厂家和牌号来买的。同样是ABS，也分普通注塑级、高光级、耐热级、阻燃级（UL94 V-0）、电镀级等，每个牌号的冲击强度、流动性和耐热温度都不一样。
| 术语 | 含义 | 实务中的意义 |
|---|---|---|
| 树脂种类 | ABS、PP、PC、PE、PA等 | 只写这个，基本等于没有指定原料 |
| 牌号 | 原料厂家给的产品编号 | 附有物性表（TDS），是比较和核实的依据 |
| 新料 | 石化厂直接产出的原料 | 物性稳定，价格最高 |
| 回料·再生料 | 用过的产品或废料经粉碎再加工而成 | 便宜，但物性、颜色、气味波动大 |
| 水口料 | 注塑产生的水口和不良品在厂内重新粉碎 | 少量使用是行业惯例，但比例失控会降低物性 |
| 副牌料 | 原料厂家低价出售的不合格品 | 包装袋看上去和新料一样，很难分辨 |
2. 工厂是怎么换料的
视产品不同，原料费在塑料产品成本中的占比有时超过一半。原料涨价或者买家压价压得狠时，工厂最先动的就是原料。比起改模具或工艺，换料更不显眼，而且样品一旦通过，很多买家就不会再去核实。
| 变更方式 | 具体做法 | 常见症状 |
|---|---|---|
| 掺回料 | 在新料中按一定比例掺入回料 | 冲击强度下降、黑点、异味、颜色发浑 |
| 更换原料厂家 | 用便宜的本地品牌代替指定品牌 | 光泽和收缩率不同，装配公差出问题 |
| 使用副牌料 | 采购同品牌的副牌料 | 每批品质不一 |
| 填充料过多 | 在PP等原料中大量加碳酸钙、滑石粉 | 重量增加，低温下容易开裂 |
| 水口料过多 | 回用的水口料和不良品粉碎料超过约定比例 | 物性逐渐下降、变色 |
设计和零件被私自更改的问题，我们在第119期中整体讲过，而原料变更是其中从外观上最难看出来的一种。
3. 原料一变会出什么问题
原料变更的后果，大多要过一段时间才会显现。来料检验时外观看着没问题，等遇到冬季运输、反复使用、日晒等条件时，问题才爆发出来。
- 耐用性：耐低温冲击变差，冬天跌落或装配时容易开裂。
- 气味·外观：出现回料特有的异味、黑点、颜色发灰。颜色偏差问题请参考第45期。
- 不符合标准：食品容器和婴幼儿用品，使用回料本身就可能不符合标准。食品接触产品请参考第64期。
- 认证失效：阻燃等级和电气安全认证往往是用特定牌号的原料取得的，换料后认证的有效性可能会出问题。认证相关内容请参考第10期。
4. 如何在规格书和合同中锁定原料
原料管理从书面锁定开始。规格书（BOM）里不要只写树脂种类，要写上原料厂家和牌号；是100%新料，还是允许用水口料、最多用到百分之几，也要用数字写清楚。再在合同里加一条“更换原料须事先书面批准”，工厂就很难擅自换料了。
| 文件 | 需写明的内容 |
|---|---|
| 规格书·BOM | 树脂种类、原料厂家、牌号、色母、新料比例、水口料允许比例 |
| 合同·质量协议 | 更换原料须事先书面批准，擅自更换须承担返工和赔偿责任 |
| 原料凭证 | 原料采购发票、原料包装袋标签照片、厂家物性表（TDS）和检验报告（COA） |
| 标准样品 | 记录承认样的重量和颜色，封样保存 |
规格书的写法请参考第59期，质量协议和不良责任条款请参考第103期。
5. 如何在大货中发现原料变更
书面锁定了，如果不去核实也没有意义。不必一上来就做昂贵的检测，现场确认加上简单对比，就能筛出相当一部分换料情况。
| 方法 | 能发现什么 | 费用·时间 |
|---|---|---|
| 查看原料仓和料斗 | 投入注塑机的原料袋的品牌和牌号，有没有回料袋 | 验厂时当场可查 |
| 称重对比 | 填充料过多（同一套模具，产品变重） | 一台秤就够 |
| 目视·闻味 | 黑点、颜色发浑、光泽变差、焦味 | 验货时当场可查 |
| 跌落·低温冲击测试 | 冲击强度下降 | 简易测试可在工厂做 |
| 灰分测试 | 填充料和无机物含量 | 检测机构，数天 |
| 熔融指数（MFI）·FTIR·DSC分析 | 回料掺混、树脂种类变更 | 检测机构，数天至1周 |
最简单也最有效的方法，是记录承认样的重量，每批大货都拿来对比。同一套模具出来的产品，重量变化超过3%，很可能是原料或注塑参数变了，应先查明原因。承认样和首件标准的确定方法请参考第123期，验货体系请参考第47期。
6. 发给工厂的要求示例
原料要求最好从第一次询价时就提出来。报价阶段就拿到牌号，各家报价也能在同一标准下比较。
“请在报价单中注明原料品牌和牌号，并确认使用100%新料。如需使用水口料，比例不得超过○%，须事先书面确认。量产前请提供原料采购发票和原料包装标签照片。”
7. 三个实际案例
以下是咨询中常见类型的匿名整理，金额和数字仅为示例。
案例1 — PP收纳箱
就是文章开头的案例。返单大货里掺了填充料和回料，冬天出现开裂和异味退货。公司以检测结果为依据，和工厂协商分摊了重做费用，之后在规格书里写明原料牌号和100%新料，并加上了每批称重对比的流程。
案例2 — 阻燃ABS电源适配器外壳
这款外壳是用阻燃级ABS取得的安全认证，但工厂把原料换成了便宜品牌，阻燃性能达不到标准。问题在认证后的监督抽检中暴露，公司只好暂停销售、重新检验库存。根本原因是没有在合同里锁定认证所用的原料牌号。
案例3 — 儿童塑料餐具
一批餐具中发现了黑点和异味。现场一查，注塑机旁边放着粉碎机，不良品被粉碎后又投了回去。食品接触和儿童产品使用回料可能不符合标准，这批货最终全部报废，合同里也加上了禁止使用水口料的条款。
8. 常见错误
- 报价单只写“ABS”“PP”这样的树脂种类，没有要牌号
- 只听工厂说大货原料和样品一样，没有要求凭证
- 没有记录承认样的重量，没有对比基准
- 选了最便宜的报价，却没注意原料条件不一样
- 没有在合同中锁定认证所用的原料牌号
- 原料大涨期间的返单没有单独检验
9. 塑料原料管理核对清单
询价·打样阶段
- 报价单写明了原料厂家、牌号和新料比例
- 拿到了原料厂家的物性表（TDS），确认适合用途
- 记录了承认样的重量和颜色，并封样保存
签约·下单阶段
- 规格书·BOM写明了原料牌号和水口料允许比例
- 合同中加入了更换原料须事先书面批准的条款
- 量产前要求提供原料采购发票和包装袋标签照片
量产·返单阶段
- 每批大货都和承认样做了称重对比
- 原料涨价期间的返单考虑送检测机构分析
结语 - 原料要用牌号指定，而不是只写名称
换料从外观上看不出来，所以损失往往来得更晚、也更大。防范的办法并不难：不要只写“ABS”这样的名称，而是用原料厂家和牌号来指定，再通过称重对比和原料凭证持续确认是否照做。
返单次数越多，最初样品时的标准就越容易被淡忘。只要做好承认样的重量记录和原料采购凭证这两件事，就能挡住相当一部分偷换原料的情况。
今天就可以动手做一件事：打开正在生产的塑料产品规格书，看看原料一栏有没有写牌号。如果只写了树脂名称，下次下单前请先向工厂要牌号和原料采购凭证。
StartMade在当地协助您指定原料牌号、整理规格书、现场查看工厂原料仓、对比大货重量并安排检测机构分析。已经出了质量问题的，我们从原因分析开始；正在准备新品的，我们从原料指定开始，一起把关。